焊缝系统虽然在国内早已普及，但是随着发展也在一直不断的进行升级，从单一的系统升级到现在早已适应了众多的环境和很多恶劣条件下进行，下面就为大家详细介绍一下国内最常见的焊缝跟踪有哪些方法？

直接电弧式焊缝跟踪：这种方法是国内最常见的，并且在成本上来说相对比较简单，但是有很多的局限性，因为传感器但是可以根据数据进行判断，被还非常的容易受到外界的干扰精度也不是很高毕竟不能自主进行调整。

接触式焊缝跟踪：相对来说还是不错的毕竟拥有一个探头可以针对性的进行一些调整，但是由于是直接跟焊缝面相互接触这也让它具有很大的磨损性，常常需要进行探头的更换如果更换不解释探头是很容易变形，从而导致在工作的时候会造成很多的误差。

非接触式焊缝跟踪：这种探头可以在不接触物体就可以进行扫描，也是国内非常常见的一种方法，探头主要采用的是激光传感器和视觉传感器，可以通过探头回去大量的信息并且还可以适应不同的条件下进行工作，焊缝偏差非常的低，同时也是很多大企业都非常喜欢使用的一种方法。

超声波焊缝跟踪：利用超声波反射信号检测焊缝位置，适用于厚板或多层焊。这种方法穿透力强，可以检测到焊缝的内部缺陷，但分辨率较低，实时性较差。

以上四种焊缝跟踪系统就是国内最常见的，每一种都具有自己的优势们不能说谁好也不能说谁坏，只能说在购买的时候可以根据自身的要求去选择，而不能盲目的去购买造成浪费金钱的行为。