激光焊缝跟踪系统属于国内非常先进的系统，经过传统系统改良后得来的产物，并且还具有一些传统系统所不能完成的任务，这也是为什么新式激光焊缝跟踪系统可以代替国内传统系统的主要原因，下面小编就为大家更加详细介绍一下。

镭烁光电激光焊缝跟踪系统具有以下优点：

1、精准定位：

镭烁光电激光焊缝跟踪系统采用先进的激光传感技术，能够快速、准确地识别焊缝的位置和形状，无论是直线焊缝、曲线焊缝还是复杂的三维焊缝，都可以实现精准定位。即使在薄板出现变形、装配误差等情况下，也能实时调整焊接路径，确保焊接始终沿着正确的焊缝进行，大大提高了焊接的准确性和稳定性。

2、实时适应变化：在焊接过程中，随着热量的输入，薄板可能会发生变形，导致焊缝位置发生偏移。镭烁光电激光焊缝跟踪系统具有实时跟踪功能，能够不断检测焊缝的变化，并及时调整焊接参数和焊枪位置，保证焊接质量不受影响。

3、提升焊接质量：镭烁光电激光焊缝跟踪系统通过精准的焊缝跟踪和实时调整，有效减少了焊接缺陷的产生，如漏焊、焊偏等，使得焊接接头更加牢固，焊缝更加美观，能够满足高端制造领域对焊接质量的严格要求。

4、兼容性广泛：可以与多种品牌和型号的薄板自动焊接设备相适配，无论是弧焊机器人、激光焊接机还是其他自动化焊接设备，都能轻松实现集成。企业无需更换现有的焊接设备，只需添加该系统，就能实现设备的升级改造，降低了企业的技术升级成本。

5、操作简便：系统的操作相对简单，经过简单培训的操作人员即可上手，降低了对操作人员技术水平的要求，同时也减少了因人为操作失误而导致的焊接质量问题。

6、高效稳定：能够实现自动化的焊缝跟踪，与传统的人工焊接方式相比，大大提高了焊接效率，并且可以长时间稳定工作，不受人工因素的影响，保证了生产的连续性和稳定性。

7、非接触式测量：激光测量属于非接触式测量方式，不会对焊件造成额外的压力或损伤，特别适用于薄板等对焊接精度和表面质量要求较高的材料。

镭烁光电激光焊缝跟踪系统的应用领域广泛，目前在汽车制造、电子设备制造、机械加工等领域有着广泛的应用：

汽车制造：汽车的车身结构件、零部件等很多都是薄板材料，镭烁光电激光焊缝跟踪系统可用于汽车门框、车门、发动机支架等部件的焊接，提高焊接质量和生产效率。

电子设备制造：在电子产品的生产中，如手机、电脑、平板等设备的外壳、内部电路板的焊接，对焊接精度和质量要求较高，镭烁光电激光焊缝跟踪系统可以满足这些需求。

机械加工：机械零部件的焊接，如各种管道、压力容器、钢结构等，镭烁光电激光焊缝跟踪系统可以提高焊接的精度和效率，减少焊接缺陷。

新能源领域：在新能源设备的制造中，如太阳能电池板、风力发电机叶片等的焊接，镭烁光电激光焊缝跟踪系统可以发挥重要作用，提高焊接质量和生产效率。

镭烁光电科技的激光焊缝跟踪系统简单介绍：

激光焊缝跟踪是什么

激光焊缝跟踪系统可以通过不接触被监测事物本身通过2D传感器进行被监测事物数据的获取运算定位等等将整套采集的数据反馈于终端系统上，这样不仅可以减少在焊接过程中浪费不必要的成本，同时也无需反复进行定位很容易造成一定的误差。

激光焊缝跟踪工作原理

激光焊缝跟踪系统具有一个终端控制器，控制器上具有高速运行的CPU可以针对各种数据进行采集和反馈，并且还能完成人类所不能完成的在各种恶劣的环境中进行工作和数据采集，尤其是在恶劣的环境中往往对于人们手动测量造成很大的误差，而激光焊缝跟踪系统却可以在任何环境中都可以良好的进行工作，完成人类所不能完成的任何工作任务。

激光焊缝跟踪都具有哪些优势

1、激光焊缝跟踪系统最大的优势在于具有很强的抗干扰性，在工作时可以不受任何的干扰完成下达的任何命令。

2、大家应该都知道越是精度的测量所需要人们以及成本就会花费的越高，往往很多人为了减少成本都会降低精度数据，而激光焊缝跟踪不仅可以让数据更加的精准的同时还能更好的较少成本。

3、激光焊缝跟踪系统在运作的时候可以达到每秒100帧的高速检测，采样频率可以说在国内非常的高。